Amaya Toman Knyga, aprašanti dabartinio „Apple“ generalinio direktoriaus Timo Cooko gyvenimą ir karjerą, bus išleista po kelių dienų. Jo autorius Leanderis Kahney žurnalui pasidalijo ištraukomis iš jo Mac kultas. Savo darbe jis, be kita ko, bendravo su Cooko pirmtaku Steve'u Jobsu – šiandieniniame pavyzdyje aprašoma, kaip Jobsas įkvėptas tolimojoje Japonijoje, kai įkūrė „Macintosh“ gamyklą.
Įkvėpimas iš Japonijos
Steve'ą Jobsą visada žavėjo automatizuotos gamyklos. Pirmą kartą su tokio tipo įmone jis susidūrė kelionėje į Japoniją 1983 m. Tuo metu „Apple“ ką tik pagamino savo diskelį, pavadintą „Twiggy“, o kai Jobsas apsilankė gamykloje San Chosėje, jį nemaloniai nustebino didelis gamybos tempas. klaidų – daugiau nei pusė pagamintų diskelių buvo netinkami naudoti.
Darbo vietos gali arba atleisti daugumą darbuotojų, arba ieškoti kitur gamybos. Alternatyva buvo „Sony“ 3,5 colio diskas, kurį gamino nedidelis Japonijos tiekėjas „Alps Electronics“. Šis žingsnis pasirodė esąs teisingas, ir po keturiasdešimties metų „Alps Electronics“ vis dar yra „Apple“ tiekimo grandinės dalis. Steve'as Jobsas Vakarų pakrantės kompiuterių parodoje susitiko su Yasuyuki Hiroso, „Alps Electronics“ inžinieriumi. Pasak Hirose, Jobsą pirmiausia domino gamybos procesas, o kelionės po gamyklą metu jam kilo begalė klausimų.
Be Japonijos gamyklų, Džobsą įkvėpė ir pats Henris Fordas, kuris taip pat sukėlė revoliuciją pramonėje. „Ford“ automobiliai buvo surenkami milžiniškose gamyklose, kur gamybos linijos padalino gamybos procesą į kelis kartojamus etapus. Šios naujovės rezultatas, be kita ko, buvo galimybė surinkti automobilį greičiau nei per vieną valandą.
Tobula automatika
Kai 1984 m. sausį „Apple“ atidarė savo labai automatizuotą gamyklą Fremonte, Kalifornijoje, ji galėjo surinkti visą „Macintosh“ kompiuterį vos per 26 minutes. Gamyklos, esančios Warm Springs bulvare, plotas buvo daugiau nei 120 kvadratinių pėdų, o jos tikslas buvo pagaminti iki vieno milijono Macintosh kompiuterių per vieną mėnesį. Jei įmonei užtekdavo detalių, kas dvidešimt septynias sekundes nuo gamybos linijos išvažiuodavo nauja mašina. George'as Irwinas, vienas iš inžinierių, padėjusių planuoti gamyklą, sakė, kad laikui bėgant taikinys net sumažėjo iki ambicingų trylikos sekundžių.
Kiekvienas to meto „Macintoshes“ susideda iš aštuonių pagrindinių komponentų, kuriuos buvo lengva ir greitai sujungti. Gamybos mašinos galėjo judėti po gamyklą, kur buvo nuleidžiamos nuo lubų ant specialių bėgių. Darbuotojai turėjo dvidešimt dvi sekundes – kartais mažiau – padėti mašinoms baigti darbą prieš pereinant į kitą stotį. Viskas buvo detaliai paskaičiuota. „Apple“ taip pat sugebėjo užtikrinti, kad darbuotojams nereikėtų siekti reikalingų komponentų didesniu nei 33 centimetrų atstumu. Komponentai į atskiras darbo vietas buvo gabenami automatizuotu sunkvežimiu.
Savo ruožtu kompiuterių pagrindinių plokščių surinkimas buvo atliktas specialiomis automatizuotomis mašinomis, kurios prie plokščių pritvirtindavo grandines ir modulius. Apple II ir Apple III kompiuteriai dažniausiai tarnavo kaip terminalai, atsakingi už reikiamų duomenų apdorojimą.
Nuotraukų galerija
Ginčas dėl spalvos
Iš pradžių Steve'as Jobsas reikalavo, kad mašinos gamyklose būtų nudažytos tokiais atspalviais, kuriais tuo metu didžiavosi įmonės logotipas. Tačiau tai nebuvo įmanoma, todėl gamyklos vadovas Mattas Carteris pasirinko įprastą smėlio spalvą. Tačiau Jobsas laikėsi jam būdingo užsispyrimo, kol viena brangiausių mašinų, nudažyta ryškiai mėlyna spalva, nustojo veikti kaip turėtų dėl dažų. Galų gale Carteris pasitraukė – ginčai su Jobsu, kurie taip pat dažnai sukdavosi apie absoliučias smulkmenas, jo paties žodžiais tariant, buvo labai varginantys. Carteris buvo pakeistas Debi Coleman, finansų pareigūnu, kuris, be kita ko, laimėjo metinį apdovanojimą darbuotojui, kuris labiausiai stovėjo šalia Jobso.
Tačiau net ji neišvengė ginčo dėl spalvų gamykloje. Šį kartą Steve'as Jobsas paprašė gamyklos sienas nudažyti baltai. Debi įrodinėjo taršą, kuri labai greitai atsiras dėl gamyklos veiklos. Panašiai jis reikalavo visiškos švaros gamykloje – kad „galite valgyti nuo grindų“.
Minimalus žmogiškasis faktorius
Labai nedaug procesų gamykloje reikalavo žmogaus rankų darbo. Mašinos patikimai tvarkė daugiau nei 90% gamybos proceso, į kurį darbuotojai įsikišdavo dažniausiai tada, kai prireikdavo taisyti broką ar pakeisti sugedusias dalis. Tokios užduotys kaip „Apple“ logotipo poliravimas ant kompiuterių korpusų taip pat reikalavo žmogaus įsikišimo.
Operacija taip pat apėmė bandymo procesą, vadinamą „įdegimo ciklu“. Tai apėmė kiekvienos mašinos išjungimą ir vėl įjungimą kas valandą ilgiau nei dvidešimt keturias valandas. Šio proceso tikslas buvo užtikrinti, kad kiekvienas procesorius veiktų taip, kaip turėtų. „Kitos įmonės tiesiog įjungė kompiuterį ir paliko jį taip“, – prisimena vietoje gamybos vadovu dirbęs Samas Khoo, pridurdamas, kad minėtas procesas galėjo patikimai ir, svarbiausia, laiku aptikti bet kokius sugedusius komponentus.
„Macintosh“ gamyklą daugelis apibūdino kaip ateities gamyklą, demonstruojančią automatiką grynąja to žodžio prasme.
Leanderio Kahney knyga Tim Cook: The Genius that makes Apple to the Next Level bus išleista balandžio 16 d.
Gamykla, apimanti daugiau nei 120 kvadratinių pėdų... Hm, aš žinau, kad yra tas stebuklingas „daugiau nei“, todėl gali būti apie 120 tūkst. kvadratinių pėdų, bet vis tiek. Tai turėjo būti ne tik labai automatizuota, bet ir labai miniatiūrinė gamykla. :-)