Filipas Novotny Prieš pat pirmojo „iPhone“ pristatymą Steve'as Jobsas paskambino savo darbuotojams ir supyko dėl daugybės įbrėžimų, atsiradusių ant jo naudojamo prototipo po kelių savaičių. Buvo aišku, kad negalima naudoti standartinio stiklo, todėl Jobsas susivienijo su stiklo įmone „Corning“. Tačiau jo istorija siekia praėjusį šimtmetį.
Viskas prasidėjo nuo vieno nepavykusio eksperimento. Vieną 1952 m. dieną Corning Glass Works chemikas Donas Stookey išbandė šviesai jautraus stiklo pavyzdį ir įdėjo jį į 600°C krosnį. Tačiau bandymo metu viename iš reguliatorių įvyko klaida ir temperatūra pakilo iki 900 °C. Po šios klaidos Stookey tikėjosi rasti išlydytą stiklo luitą ir sugadintą krosnį. Tačiau vietoj to jis nustatė, kad jo mėginys virto pieno baltumo plokšte. Jam bandant ją sugriebti, žnyplės paslydo ir nukrito ant žemės. Užuot sudužęs ant žemės, jis atšoko.
Donas Stookey tuo metu to nežinojo, bet ką tik išrado pirmąją sintetinę stiklo keramiką; Vėliau Corning pavadino šią medžiagą Pyroceram. Lengvesnis už aliuminį, kietesnis už daug anglies turintį plieną ir daug kartų stipresnis už įprastą natrio kalkių stiklą, jis greitai buvo panaudotas visur – nuo balistinių raketų iki cheminių laboratorijų. Jis taip pat buvo naudojamas mikrobangų krosnelėse, o 1959 m. Pyroceram pateko į namus CorningWare virtuvės reikmenų pavidalu.
Naujoji medžiaga buvo didelė Corning finansinė palaima ir leido pradėti projektą „Muscle“ – didžiulę mokslinių tyrimų pastangą ieškant kitų stiklo grūdinimo būdų. Esminis lūžis įvyko, kai mokslininkai sugalvojo stiklą sustiprinti panardinant jį į karštą kalio druskos tirpalą. Jie nustatė, kad prieš panardindami į stiklo kompoziciją į tirpalą pridėjus aliuminio oksido, gauta medžiaga buvo nepaprastai stipri ir patvari. Netrukus mokslininkai pradėjo mėtyti tokį grūdintą stiklą iš savo devynių aukštų pastato ir bombarduoti stiklą, viduje žinomą kaip 0317, sušaldytomis vištomis. Stiklas galėjo būti nepaprastai išlenktas ir susuktas, taip pat atlaikė apie 17 850 kg/cm slėgį. (Paprastas stiklas gali būti veikiamas maždaug 1 250 kg/cm slėgiu.) 1962 m. Corning pradėjo siūlyti medžiagą pavadinimu Chemcor, manydama, kad ji bus pritaikyta gaminiuose, tokiuose kaip telefono būdelės, kalėjimo langai ar akiniai.
Nors iš pradžių buvo didelis susidomėjimas medžiaga, pardavimai buvo menki. Keletas įmonių pateikė apsauginių akinių užsakymus. Tačiau jie netrukus buvo atšaukti, nes buvo susirūpinta dėl sprogstamojo būdo, kuriuo stiklas gali sudužti. Atrodo, kad „Chemcor“ gali tapti idealia medžiaga automobilių priekiniams stiklams; nors jis pasirodė keliuose AMC Javelins, dauguma gamintojų nebuvo įsitikinę jo pranašumais. Jie netikėjo, kad „Chemcor“ verta brangių išlaidų, ypač todėl, kad jie sėkmingai naudojo laminuotą stiklą nuo 30-ųjų.
Corningas išrado brangią naujovę, kuri niekam nerūpėjo. Jam tikrai nepadėjo ir susidūrimo testai, kurie parodė, kad su priekiniais stiklais „žmogaus galva rodo žymiai didesnį lėtėjimą“ – „Chemcor“ išgyveno nenukentėjęs, o žmogaus kaukolė – ne.
Įmonei nesėkmingai pabandžius parduoti medžiagą Ford Motors ir kitiems automobilių gamintojams, 1971 m. projektas Muscle buvo nutrauktas ir Chemcor medžiaga atsidūrė ant ledo. Tai buvo sprendimas, kuris turėjo laukti tinkamos problemos.
Esame Niujorko valstijoje, kur yra Corningo būstinės pastatas. Įmonės direktoriaus Wendell Weeks kabinetas yra antrame aukšte. Ir kaip tik čia Steve'as Jobsas paskyrė tuomet penkiasdešimt penkerių metų Weeksui iš pažiūros neįmanomą užduotį: pagaminti šimtus tūkstančių kvadratinių metrų itin plono ir itin tvirto stiklo, kurio iki šiol nebuvo. Ir per šešis mėnesius. Šio bendradarbiavimo istorija, įskaitant Jobso bandymą išmokyti Weeksą stiklo veikimo principų ir jo įsitikinimo, kad tikslą galima pasiekti, yra gerai žinoma. Kaip Corningui tai iš tikrųjų pavyko, nebežinoma.
Weeks prie įmonės prisijungė 1983 m.; anksčiau nei 2005 m. jis užėmė aukščiausią postą, prižiūrėdamas televizijos skyrių ir specialių specializuotų programų skyrių. Paklauskite jo apie stiklą ir jis jums pasakys, kad tai graži ir egzotiška medžiaga, kurios potencialą mokslininkai pradėjo atrasti tik šiandien. Jis šlovins jo „autentiškumą“ ir malonumą liesti, o po kurio laiko papasakos apie jo fizines savybes.
Weeks ir Jobsas pasidalijo dizaino silpnumu ir detalių manija. Abu traukė dideli iššūkiai ir idėjos. Tačiau iš valdymo pusės Jobsas buvo šioks toks diktatorius, o Weeksas, kita vertus, (kaip ir daugelis jo pirmtakų Korninge) palaiko laisvesnį režimą, per daug neatsižvelgdamas į pavaldumą. „Nėra atskirties tarp manęs ir atskirų tyrinėtojų“, – sako Weeksas.
Ir iš tiesų, nepaisant to, kad ji yra didelė įmonė – praėjusiais metais joje dirbo 29 000 darbuotojų ir 7,9 milijardo dolerių pajamos – Corning vis dar veikia kaip mažas verslas. Tai įmanoma dėl santykinio atstumo nuo išorinio pasaulio, apie 1% kasmet svyruojančio mirtingumo ir garsios įmonės istorijos. (Don Stookey, kuriam dabar 97 metai, ir kitas Corningo legendas vis dar galima pamatyti Salivan Parko tyrimų centro koridoriuose ir laboratorijose.) „Mes visi čia visą gyvenimą“, – šypsosi Weeks. „Mes čia pažįstami jau seniai, kartu patyrėme daug sėkmių ir nesėkmių.
Vienas pirmųjų Weekso ir Jobso pokalbių iš tikrųjų neturėjo nieko bendra su stiklu. Vienu metu Corningo mokslininkai dirbo ties mikroprojekcijų technologija – tiksliau, geresniu būdu panaudoti sintetinius žaliuosius lazerius. Pagrindinė mintis buvo ta, kad žmonės nenori visą dieną spoksoti į miniatiūrinį mobiliojo telefono ekraną, kai nori žiūrėti filmus ar televizijos laidas, o projekcija atrodė kaip natūralus sprendimas. Tačiau kai Weeksas aptarė idėją su Jobsu, „Apple“ bosas ją atmetė kaip nesąmonę. Kartu jis paminėjo, kad kuria ką nors geresnio – įrenginio, kurio paviršių sudaro tik ekranas. Jis buvo vadinamas iPhone.
Nors Jobsas pasmerkė žaliuosius lazerius, jie atstovauja „inovacijai naujovių labui“, kuri taip būdinga Corningui. Bendrovė taip gerbia eksperimentavimą, kad kasmet į mokslinius tyrimus ir plėtrą investuoja garbingus 10% savo pelno. Ir gerais, ir blogais laikais. Kai 2000 m. sprogo grėsmingas „dot-com“ burbulas ir „Corning“ vertė nukrito nuo 100 USD už akciją iki 1,50 USD, jos generalinis direktorius patikino tyrėjus ne tik, kad moksliniai tyrimai vis dar yra įmonės pagrindas, bet ir tai, kad tai tęsiasi tyrimai ir plėtra. sugrąžinti į sėkmę.
„Tai viena iš nedaugelio technologijomis pagrįstų įmonių, galinčių reguliariai persiorientuoti“, – sako Rebecca Henderson, Harvardo verslo mokyklos profesorė, studijavusi Corningo istoriją. "Tai labai lengva pasakyti, bet sunku padaryti. Net jei „Corning“ pasiseka abiem šiais būdais, dažnai gali prireikti dešimtmečių, kol suranda savo produktui tinkamą ir pakankamai pelningą rinką. Kaip sako profesorius Hendersonas, naujovės, anot Corningo, dažnai reiškia, kad imamasi nepavykusių idėjų ir panaudojamos visiškai kitam tikslui.
Idėja nuvalyti dulkes nuo „Chemcor“ pavyzdžių kilo 2005 m., „Apple“ net neįsitraukus į žaidimą. Tuo metu „Motorola“ išleido „Razr V3“ – atverčiamą mobilųjį telefoną, kuriame vietoj įprasto kieto plastiko ekrano buvo naudojamas stiklas. Corningas sudarė nedidelę grupę, kuriai pavesta išsiaiškinti, ar įmanoma atgaivinti 0317 tipo stiklą, skirtą naudoti tokiuose įrenginiuose kaip mobilieji telefonai ar laikrodžiai. Senieji Chemcor mėginiai buvo maždaug 4 milimetrų storio. Galbūt juos būtų galima retinti. Po kelių rinkos tyrimų įmonės vadovybė įsitikino, kad iš šio specializuoto produkto įmonė gali šiek tiek užsidirbti. Projektas buvo pavadintas „Gorilla Glass“.
Iki 2007 m., kai Jobsas išsakė savo idėjas apie naują medžiagą, projektas nepasiekė toli. Akivaizdu, kad „Apple“ reikalavo didžiulio 1,3 mm storio, chemiškai grūdinto stiklo kiekio – ko dar niekas nebuvo sukūręs. Ar Chemcor, kuris dar nebuvo masiškai gaminamas, gali būti susietas su gamybos procesu, kuris galėtų patenkinti didžiulę paklausą? Ar įmanoma iš pradžių automobilių stiklui skirtą medžiagą padaryti itin ploną ir tuo pačiu išlaikyti jos tvirtumą? Ar tokiam stiklui cheminis kietėjimo procesas iš viso bus efektyvus? Tuo metu niekas nežinojo atsakymo į šiuos klausimus. Taigi Weeks padarė būtent tai, ką darytų bet kuris rizikingas vadovas. Jis pasakė taip.
Šiuolaikinis pramoninis stiklas yra nepaprastai sudėtinga medžiaga, kuri yra tokia garsi, kad iš esmės yra nematoma. Buteliams ar lemputėms gaminti pakanka paprasto natrio kalkinio stiklo, tačiau kitoms reikmėms jis labai netinkamas, nes gali suskilti į aštrias šukes. Borosilikatinis stiklas, pvz., Pyrex, puikiai atlaiko terminį šoką, tačiau jo lydymas reikalauja daug energijos. Be to, yra tik du būdai, kuriais galima gaminti stiklą masiškai – lydymosi tempimo technologija ir procesas, vadinamas plūduriavimu, kai išlydytas stiklas pilamas ant išlydyto alavo pagrindo. Vienas iš iššūkių, su kuriuo susiduria stiklo fabrikas, yra būtinybė prie gamybos proceso derinti naują kompoziciją su visomis reikiamomis savybėmis. Vienas dalykas yra sugalvoti formulę. Anot jo, antras dalykas – pagaminti galutinį produktą.
Nepriklausomai nuo sudėties, pagrindinis stiklo komponentas yra silicio dioksidas (dar žinomas kaip smėlis). Kadangi jo lydymosi temperatūra yra labai aukšta (1 °C), jai sumažinti naudojamos kitos cheminės medžiagos, pavyzdžiui, natrio oksidas. Dėl to galima lengviau dirbti su stiklu ir pigiau jį pagaminti. Daugelis šių cheminių medžiagų taip pat suteikia stiklui specifinių savybių, tokių kaip atsparumas rentgeno spinduliams ar aukštai temperatūrai, gebėjimas atspindėti šviesą ar išsklaidyti spalvas. Tačiau pakeitus sudėtį iškyla problemų: menkiausias koregavimas gali baigtis radikaliai skirtingu produktu. Pavyzdžiui, jei naudosite tankią medžiagą, tokią kaip baris ar lantanas, sumažės lydymosi temperatūra, tačiau rizikuojate, kad galutinė medžiaga nebus visiškai vienalytė. O stiprindami stiklą taip pat padidinate sprogstamojo skilimo riziką, jei jis sulūžs. Trumpai tariant, stiklas yra medžiaga, kurią valdo kompromisai. Būtent todėl kompozicijos, ypač pritaikytos konkrečiam gamybos procesui, yra tokia labai saugoma paslaptis.
Vienas iš pagrindinių stiklo gamybos žingsnių yra jo aušinimas. Masinėje standartinio stiklo gamyboje labai svarbu aušinti medžiagą palaipsniui ir tolygiai, kad būtų sumažintas vidinis įtempis, dėl kurio stiklas kitu atveju lengviau sudužtų. Kita vertus, naudojant grūdintą stiklą, siekiama padidinti įtampą tarp vidinio ir išorinio medžiagos sluoksnių. Stiklo grūdinimas paradoksaliai gali padaryti stiklą tvirtesnį: stiklas pirmiausia kaitinamas, kol suminkštėja, o tada jo išorinis paviršius smarkiai atšaldomas. Išorinis sluoksnis greitai susitraukia, o vidus išlieka išlydytas. Aušinimo metu vidinis sluoksnis bando susitraukti, taip veikdamas išorinį sluoksnį. Medžiagos viduryje susidaro įtempimas, o paviršius dar labiau sutankinamas. Grūdintas stiklas gali suskilti, jei per išorinį slėgio sluoksnį patenkame į įtempimo zoną. Tačiau net ir stiklo kietėjimas turi savo ribas. Maksimalus galimas medžiagos stiprumo padidėjimas priklauso nuo jos susitraukimo greičio aušinant; dauguma kompozicijų susitraukia tik nežymiai.
Suspaudimo ir įtempimo ryšį geriausiai parodo toks eksperimentas: į ledinį vandenį pilant išlydytą stiklą susidaro į ašaras panašūs dariniai, kurių storiausia dalis gali atlaikyti milžinišką spaudimą, įskaitant ir pasikartojančius plaktuko smūgius. Tačiau plona dalis lašų gale yra labiau pažeidžiama. Kai jį sulaužysime, karjeras per visą objektą praskris didesniu nei 3 km/h greičiu, taip atleisdamas vidinę įtampą. Sprogstamai. Kai kuriais atvejais darinys gali sprogti tokia jėga, kad skleidžia šviesos blyksnį.
Cheminis stiklo grūdinimas, metodas, sukurtas septintajame dešimtmetyje, sukuria slėgio sluoksnį, kaip ir grūdinant, tačiau vykstant procesui, vadinamam jonų mainais. Aliumosilikatinis stiklas, pvz., „Gorilla Glass“, yra silicio dioksido, aliuminio, magnio ir natrio. Panardintas į išlydytą kalio druską, stiklas įkaista ir plečiasi. Natris ir kalis periodinėje elementų lentelėje turi tą patį stulpelį, todėl elgiasi labai panašiai. Aukšta temperatūra iš druskos tirpalo padidina natrio jonų migraciją iš stiklo, o kalio jonai, atvirkščiai, gali netrukdomi užimti savo vietą. Kadangi kalio jonai yra didesni už vandenilio jonus, jie yra labiau koncentruoti toje pačioje vietoje. Stiklas vėsdamas dar labiau kondensuojasi, todėl ant paviršiaus susidaro slėgio sluoksnis. (Corning užtikrina tolygią jonų mainus, reguliuojančius tokius veiksnius kaip temperatūra ir laikas.) Lyginant su stiklo grūdinimu, cheminis grūdinimas garantuoja didesnį paviršiaus sluoksnio gniuždymo įtampą (taigi garantuoja iki keturių kartų didesnį stiprumą) ir gali būti naudojamas ant bet kokio stiklo. storis ir forma.
Kovo pabaigoje mokslininkai jau beveik paruošė naują formulę. Tačiau jie vis tiek turėjo išsiaiškinti gamybos būdą. Naujo gamybos proceso išradimas nebuvo svarstomas, nes tai užtruks ne vienerius metus. Siekiant laikytis „Apple“ nustatyto termino, du mokslininkai, Adamas Ellisonas ir Mattas Dejneka, buvo įpareigoti modifikuoti ir derinti procesą, kurį įmonė jau sėkmingai naudoja. Jiems reikėjo kažko, kas per kelias savaites galėtų pagaminti didžiulius kiekius plono skaidraus stiklo.
Mokslininkai iš esmės turėjo tik vieną variantą: sintezės traukimo procesą. (Šioje itin inovatyvioje pramonėje yra daug naujų technologijų, kurių pavadinimai dažnai dar neturi čekiško atitikmens.) Šio proceso metu išlydytas stiklas pilamas ant specialaus pleišto, vadinamo „izoppiu“. Stiklas persilieja iš abiejų storesnės pleišto dalies pusių ir vėl susijungia apatinėje siauroje pusėje. Tada jis važiuoja voleliais, kurių greitis yra tiksliai nustatytas. Kuo greičiau jie judės, tuo plonesnis bus stiklas.
Viena iš gamyklų, kuri naudoja šį procesą, yra Harrodsburge, Kentukyje. 2007 metų pradžioje šis filialas veikė visu pajėgumu, o jo septyni penkių metrų cisternos kas valandą į pasaulį atnešdavo po 450 kg televizorių LCD skydams skirto stiklo. Vieno iš šių bakų gali pakakti pirminiam Apple poreikiui. Tačiau pirmiausia reikėjo peržiūrėti senųjų Chemcor kompozicijų formules. Stiklas turėjo būti ne tik 1,3 mm storio, bet ir žymiai gražesnis, nei, tarkime, telefono būdelės užpildas. Elissonas ir jo komanda turėjo šešias savaites, kad ją patobulintų. Norint, kad stiklas būtų modifikuotas „lydymosi tempimo“ procese, būtina, kad jis būtų itin lankstus net esant santykinai žemai temperatūrai. Problema ta, kad viskas, ką darote, kad pagerintumėte elastingumą, taip pat žymiai padidina lydymosi temperatūrą. Pakeitę keletą esamų ingredientų ir pridėję vieną slaptą ingredientą, mokslininkai sugebėjo pagerinti klampumą, tuo pačiu užtikrindami didesnę stiklo įtampą ir greitesnį jonų mainą. Bakas buvo paleistas 2007 m. gegužę. Birželio mėnesį jis pagamino pakankamai „Gorilla Glass“, kad užpildytų keturias futbolo aikšteles.
Per penkerius metus „Gorilla Glass“ iš paprastos medžiagos tapo estetiniu standartu – mažyte takoskyra, skiriančia mūsų fizinį „aš“ nuo virtualaus gyvenimo, kurį nešiojamės kišenėse. Mes paliečiame išorinį stiklo sluoksnį ir mūsų kūnas uždaro grandinę tarp elektrodo ir jo kaimyno, paversdamas judėjimą duomenimis. Dabar „Gorilla“ yra daugiau nei 750 produktų iš 33 prekės ženklų visame pasaulyje, įskaitant nešiojamuosius kompiuterius, planšetinius kompiuterius, išmaniuosius telefonus ir televizorius. Jei reguliariai braukiate pirštu per įrenginį, tikriausiai jau esate susipažinę su „Gorilla Glass“.
Bėgant metams „Corning“ pajamos smarkiai išaugo – nuo 20 mln. USD 2007 m. iki 700 mln. USD 2011 m. Ir panašu, kad bus galima naudoti kitą stiklą. Eckersley O'Callaghan, kurio dizaineriai yra atsakingi už kelių ikoninių Apple parduotuvių atsiradimą, tai įrodė praktiškai. Šių metų Londono dizaino festivalyje jie pristatė skulptūrą, pagamintą tik iš „Gorilla Glass“. Galiausiai tai gali vėl pasirodyti ant automobilių priekinių stiklų. Šiuo metu bendrovė derasi dėl jo naudojimo sportiniuose automobiliuose.
Kaip šiandien atrodo situacija aplink stiklą? Harrodsburge specialios mašinos reguliariai krauna juos į medines dėžes, sunkvežimiais į Luisvilį ir siunčia traukiniu link Vakarų pakrantės. Stiklo lakštai dedami į krovininius laivus ir vežami į gamyklas Kinijoje, kur atliekami keli galutiniai procesai. Iš pradžių jiems suteikiama karšta kalio vonia, o po to jie supjaustomi mažesniais stačiakampiais.
Žinoma, nepaisant visų savo magiškų savybių, „Gorilla Glass“ gali sugesti, o kartais net labai „efektyviai“. Numetus telefoną lūžta, sulenkus virsta voru, sėsdami ant jo sutrūkinėja. Juk tai vis tiek stiklas. Štai kodėl Korninge yra nedidelė žmonių komanda, kuri didžiąją dienos dalį praleidžia ją suskaidydami.
„Mes tai vadiname norvegišku plaktuku“, – sako Jayminas Aminas, ištraukdamas iš dėžutės didelį metalinį cilindrą. Šį įrankį dažniausiai naudoja aeronautikos inžinieriai, norėdami patikrinti orlaivio aliuminio korpuso stiprumą. Aminas, kuris prižiūri visų naujų medžiagų kūrimą, ištempia plaktuko spyruoklę ir į milimetro plonumo stiklo lakštą išleidžia 2 džaulius energijos. Tokia jėga medžio masyve sukurs didelį įdubimą, tačiau stiklui nieko neatsitiks.
„Gorilla Glass“ sėkmė reiškia keletą „Corning“ kliūčių. Pirmą kartą savo istorijoje įmonei tenka susidurti su tokia didele naujų gaminių versijų paklausa: kiekvieną kartą, kai ji išleidžia naują stiklo kartojimą, būtina stebėti, kaip jis elgiasi patikimumo ir tvirtumo požiūriu tiesiogiai lauke. Tuo tikslu Amino komanda surenka šimtus sugedusių mobiliųjų telefonų. „Žala, nesvarbu, maža ar didelė, beveik visada prasideda toje pačioje vietoje“, – sako mokslininkas Kevinas Reimanas, rodydamas į beveik nematomą įtrūkimą ant HTC Wildfire – vieno iš kelių sugedusių telefonų, esančių ant stalo priešais jį. Radę šį įtrūkimą, galite išmatuoti jo gylį, kad susidarytumėte supratimą apie slėgį, kurį patyrė stiklas; Jei galite imituoti šį įtrūkimą, galite ištirti, kaip jis išplito visoje medžiagoje, ir pabandyti to išvengti ateityje, pakeisdami sudėtį arba cheminiu grūdinimu.
Turėdami šią informaciją, likusi Amino komanda gali vėl ir vėl tirti tą patį materialinį gedimą. Norėdami tai padaryti, jie naudoja svirties presus, granito, betono ir asfalto paviršių kritimo testus, meta įvairius objektus ant stiklo ir paprastai naudoja daugybę pramoninės išvaizdos kankinimo priemonių su deimantinių antgalių arsenalu. Jie netgi turi didelės spartos kamerą, galinčią įrašyti milijoną kadrų per sekundę, o tai praverčia stiklo lenkimo ir įtrūkimų plitimo tyrimams.
Tačiau visas tas kontroliuojamas naikinimas įmonei atsiperka. Palyginti su pirmąja versija, „Gorilla Glass 2“ yra dvidešimt procentų stipresnis (o trečioji versija į rinką turėtų pasirodyti kitų metų pradžioje). Corningo mokslininkai tai pasiekė sumažinę išorinio sluoksnio suspaudimą iki pačios ribos – jie buvo šiek tiek konservatyvūs su pirmąja „Gorilla Glass“ versija – nepadidindami su šiuo pokyčiu susijusios sprogstamojo lūžio pavojaus. Nepaisant to, stiklas yra trapi medžiaga. Ir nors trapios medžiagos labai gerai atlaiko gniuždymą, tempdamos jos yra itin silpnos: sulenkus jos gali sulūžti. „Gorilla Glass“ raktas yra išorinio sluoksnio suspaudimas, kuris neleidžia įtrūkimams plisti visoje medžiagoje. Numetus telefoną jo ekranas gali sulūžti ne iš karto, tačiau nukritus gali būti padaryta pakankamai žalos (pakanka net mikroskopinio įtrūkimo), kad iš esmės pablogėtų medžiagos tvirtumas. Kitas menkiausias kritimas gali turėti rimtų pasekmių. Tai viena iš neišvengiamų pasekmių dirbant su medžiaga, kurios tikslas – kompromisai, tobulai nematomo paviršiaus kūrimas.
Grįžome į Harrodsburgo gamyklą, kur vyras juodais „Gorilla Glass“ marškinėliais dirba su 100 mikronų plonumo (maždaug aliuminio folijos storio) stiklo lakštu. Jo valdoma mašina perveda medžiagą per ritinėlių seriją, iš kurių stiklas iškyla sulenktas kaip didžiulis blizgus permatomo popieriaus gabalas. Ši nepaprastai plona ir valcuojama medžiaga vadinama gluosniu. Skirtingai nuo „Gorilla Glass“, kuris veikia šiek tiek kaip šarvai, „Willow“ gali būti lyginamas labiau kaip lietpaltis. Jis yra patvarus, lengvas ir turi daug galimybių. „Corning“ mokslininkai mano, kad medžiaga gali būti pritaikyta lanksčiame išmaniųjų telefonų dizaine ir itin plonuose OLED ekranuose. Viena iš energetikos įmonių taip pat norėtų, kad gluosnis būtų naudojamas saulės kolektoriuose. Korninge jie netgi įsivaizduoja elektronines knygas su stikliniais puslapiais.
Vieną dieną Willow pristatys 150 metrų stiklo ant didžiulių ritinių. Tai yra, jei kas nors iš tikrųjų tai užsako. Kol kas ritės neveikia Harrodsburgh gamykloje ir laukia, kol atsiras tinkama problema.
geras straipsnis, aciu!
Įdomus straipsnis :) bet norėčiau sužinoti, kaip pas Steve'ą pasirodė Gorilos stiklas :) kaip sekėsi projekto demonstravimas :)... tiesą sakant, mano nuomone būtų visiškai prie 1 :)
Įdomus straipsnis :) bet norėčiau sužinoti, kaip pas Steve'ą pasirodė Gorilos stiklas :) kaip sekėsi projekto demonstravimas :)... tiesą sakant, mano nuomone būtų visiškai prie 1 :)
tai yra Steve'o Jobso knygoje ;)
Ačiū :)
Geras! :-)
Geras! :-)
Man labai patiko skaityti ir daug sužinojau. Labai ačiū.
Labai gražus straipsnis, ačiū už jį. Vyras sužinojo kai ką įdomaus. Rašytojai iš zive.cz ir spol galėtų ko nors pasimokyti.
Štai kaip aš įsivaizduoju serverį apie obuolį! Jablickar veda :) ačiū
Iki šiol geriausias šių metų straipsnis apie Jablickari. O SJ CV nebuvo net dalelės čia pateiktos informacijos. Dėkoju!
Palaukite, taigi pirmasis „iPhone“ jau naudojo „Gorilla“, ar kaip? Kitu atveju puikus straipsnis. :)
Taip yra. Iš esmės jie paskutinę minutę perėjo nuo plastiko prie „Gorilla Glass“.
Puikus straipsnis :D... Ar kas nors žino, ar jis turi iphone 5 gorilla glass 2?
Be galo puikus straipsnis! Dėkoju!
Būtent to aš laukiu ir kodėl čia ateinu. Tik vis dažniau, prašau!
Puikus straipsnis! Daugiau tokių ir aš smirdysiu priešais redaktorių ir vertėją!
Žaviuosi, kad tuo metu, kai bet kuri „rimta“ naujienų svetainė pirmiausia ieško neskelbtų Kate nuotraukų (net vietiniai serveriai kelioms dienoms pamiršo Ivetą Bartošovą!), Jablíčkář atneša informatyvių straipsnių. Dėkoju! :-)
Frodo
Ačiū už puikų straipsnį, taip ir toliau.
Nuostabus straipsnis! Perskaičiau vienu prisėdimu :-), kaip puikų detektyvą (arba mokslinę fantastiką, hehe)
Dėkoju!
Dėkojame už puikų straipsnį, manau, kad verta investuoti savo laiką, kad pamiegotumėte dėl tokio vertingo dalyko.
puikus straipsnis! Dėkoju!
O, dabar aš esu visiškai nustebintas!
Dar kartą man kas nors pasakys: „Visada tik kvailas telefonas!“.
Kažkodėl šiame, šiaip labai gražiai parašytame straipsnyje, man trūksta Korningo dalies ginklų tiekimo USAF. Nuo septintojo dešimtmečio jie tiekdavo grūdintus stiklus į konkrečią naikintuvų kabinos priekinės dalies dalį, kad padidintų orlaivio įgulos apsaugą, pvz., susidūrus su paukščiais, bet, žinoma, ir nuo raketų. ir jei neklystu, jie čia surinko daug informacijos ir patirties apie šių medžiagų kūrimą ir gamybą. Ir kaip atsitinka, prireikė daugiau nei 60 metų, kol šios technologijos pasiekė civilinį sektorių.
Puikus straipsnis, taip ir toliau :-)
Na, toks gražiai parašytas techniškai sukoncentruotas straipsnis, ...skrybėlėmis, ačiū.
Jenda Pilsenský
Dieve straipsnis!! BTW Willow stiklas yra įdomus... Man labai įdomu pamatyti, kaip jis elgiasi bandydamas suglamžyti, kai yra kaip skardos folija;) ir kaip jis atsparus įbrėžimams.